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   如今在我國(guó)傳統(tǒng)的密集型生產(chǎn)制造企業(yè)，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用也相應(yīng)著提高了很多，產(chǎn)品的利潤(rùn)越來越低。無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)是指為了能夠使生產(chǎn)發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)由于其特殊性和實(shí)用性，在汽車行業(yè)中使用得是最廣泛的。事實(shí)上安燈系統(tǒng)不僅僅在汽車制造中使用，在很多行業(yè)都有無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)的影子，為了提高企業(yè)的整體效益，優(yōu)化升級(jí)企業(yè)管理流程，通過改造企業(yè)向信息化轉(zhuǎn)型來提升工作效率非常有效的手段之一。

在我國(guó)傳統(tǒng)的密集型生產(chǎn)制造企業(yè)管理中，存在的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.密集型制造企業(yè)整體生產(chǎn)效率低下， 因此需要大量的人工參與，難以保證生產(chǎn)過程的高效和優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)管理無從下手。

2.可控性差，對(duì)加工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足；流程管理和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向通常缺乏。對(duì)于制造業(yè)還沒有完整的解決方案及成熟的產(chǎn)品。

3.質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高，無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)與企業(yè)其余相關(guān)信息集成較為缺乏，使得無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)作為企業(yè)制造協(xié)同的引擎功能不能得到充分的發(fā)揮，無法進(jìn)行質(zhì)量追溯。

4.設(shè)備故障無法及時(shí)處理響應(yīng),有的數(shù)據(jù)收集與信息反饋機(jī)制不準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、完整，底層數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集、多源信息的融合、復(fù)雜信息的處理和快速的決策是非常弱的，造成等待浪費(fèi),設(shè)備綜合效率低下。

5.物料短缺無法及時(shí)應(yīng)對(duì),影響時(shí)間損失;在生產(chǎn)計(jì)劃方式方面主要進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)，生產(chǎn)異常無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而在作業(yè)計(jì)劃調(diào)度時(shí)以整個(gè)流水生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)度異常數(shù)據(jù)無法記錄統(tǒng)計(jì)，無法快速響應(yīng)解決。

   傳統(tǒng)的密集型生產(chǎn)制造企業(yè)出現(xiàn)了這些問題，大大的降低了企業(yè)管理人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制及反應(yīng)能力，對(duì)于現(xiàn)代化制造加工企業(yè)，如果沒有無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)的作用，企業(yè)將很難去組織、管理和優(yōu)化生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)的需求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，很有可能開發(fā)出更加模塊化，使無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用和維護(hù)成本將大幅度地降低。無線安燈異常缺料呼叫報(bào)警系統(tǒng)能經(jīng)濟(jì)合理的控制生產(chǎn)活動(dòng)，防止浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)可視管理的工具系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要前提。

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