如今， MES制造執行系統軟件作為核心功能模塊受到越來越多制造企業的青睞。在引入MES制造執行系統軟件的過程中，生產車間的液晶看板系統軟件也是實施前的準備工作是一個非常關鍵也是經常被忽視的環節。尤其是前期的數據錄入將直接影響后續工作的展開，因此，做好數據準備是企業實施MES制造執行系統軟件的必備功課。以下簡單介紹MES制造執行系統軟件需要的主要數據。
1.產品BOM
主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)兩種。EBOM體現產品組成結構，可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程，可用來生成作業計劃，指導實際生產作業。EBOM來源于PDM的EBOM樹，導入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。
2.財務數據
財務數據可導入MES制造執行系統軟件核算生產成本。從很多企業實施信息化項目的經驗看，數據對項目成功與否影響很大，因為數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見，因此在項目建設之初就對數據進行規劃和準備十分必要。
3.工藝文件
MES制造執行系統軟件中工序間的周轉系統自動完成，轉序依據就是工藝流程，這是MES制造執行系統軟件運行的基礎。流程型企業一般工藝流程比較固定，數量也少，可在MES制造執行系統軟件中直接創建。離散制造型企業，工藝流程很多，系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有)，可以通過工藝文件導入。
4.生產計劃和庫存數據
生產計劃一般在ERP中產生，通過集成接口導入到MES制造執行系統軟件執行，完成狀態再返回ERP。如沒有ERP，也可在MES制造執行系統軟件中直接生成生產計劃。MES制造執行系統軟件可和物資庫存管理系統集成，計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量，同時可指導現場作業配料。
5.物料齊套清單
物料齊套是裝配型企業生產管理的難點，在MES制造執行系統軟件中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據，不僅應反映產品組成，還要考慮實際生產過程，即按生產流程配科，配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。
6.圖紙等技術文件
出于降低成本以及技術、工藝的需要，很多企業希望能夠實現無紙化生產，生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件，所有文件均在MES制造執行系統軟件中讀取，此時需要把文件導入MES制造執行系統軟件。
7.DNC系統數據
DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等信息可以導入MES制造執行系統軟件，MES制造執行系統軟件可把生產任務信息導入DNC。
8.訂貨數據
訂貨數據一般來自于銷售部門，可以由CRM系統導入MES制造執行系統軟件，也可手工輸入。有了以上這些前期數據的鋪墊，就為企業實施MES制造執行系統軟件項目夯實了基礎。易往信息作為領先的智能工廠整體解決方案提供商，對MES制造執行系統軟件項目的實施有豐富經驗積累。針對目前制造企業在 MES制造執行系統軟件 項目實施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業經驗想與大家分享。另外，我們一直堅持從企業的戰略驅動因素著手，結合企業目前的現狀，來確定企業智能制造的戰略，從而設計詳細的智能解決方案助力其實現轉型升級。
液晶生產管理看板軟件網絡布局圖
1、服務端：儲存生產數據；異常信息通過微信發送給相關人員 。
2、客戶端：局域網內部電腦，只要有登錄權限就可以登錄;軟件功能：權限設置；實時監控，下發生產數據，查詢歷史數據，導出歷史數據。
3、電腦服務器1臺 ；交換機1臺 ；網線1卷。
4、液晶電子看板通過TCP/IP連接局域網，電子看板和呼叫按鈕盒通過RF433方式通訊
5、工時采集：客戶將打卡機上的人員信息儲存到我們數據庫或者客戶提供打卡機的數據庫類型和表結構，我們通過軟件自動獲取員工信息。
液晶生產管理看板軟件先關配件-無線按鈕盒
液晶生產管理看板軟件相關配件-終端控制器
安燈電子看板責任人效果圖
功能說明：
1、現場觸發報警后，后臺軟件將線體名稱，工位號，異常問題，通過微信方式通知對應異常負責人。
2、軟件可以設置報警等級;如果現場觸發報警后，5分鐘第一處理人沒有來現場處理異常，軟件就會給第二管理人員發送異常信息，以此類推。
液晶軟件系統生產看板-顯示端
1、電子看板名稱：可自定義。
2、北京時間:自動運行，可以通過軟件校時。
3、線別：可以通過軟件設置或者遙控器設置，只能顯示數字。
4、實際人數/讀卡器：通過讀卡器自動識別人數。
5、標準人數：通過電腦軟件下發，最多顯示99人。
6、工單號，產品型號：通過軟件或者遙控器編輯；最多顯示18位字符或者數字。
7、計劃產量：通過軟件或者遙控器下發，最多顯示9999。
8、標準時均：通過軟件或者遙控器設置節拍時間倒計時計數，節拍時間單位為秒最多顯示9999。
9、實際產量：通過行程開關計數，可以設置產品步長和延遲閉合時間。
10、實際時均：記錄每一個實際計數的完成時間，最多顯示9999。
11、投入產量：通過連接設備開關信號計數，可以設置產品步長。
12、達成率 = 實際產量/適時產量*100％。
13、生產效率 = 標準總工時÷實際總投入工時*100%。
15、工位按鈕盒功能：主任；物控；工藝；質量；取消。
16、服務端：開啟數據服務，儲存數據，發送異常信息。
17、客戶端：權限設置；實時監控生產數據；下發生產數據；導出歷史數據；工時統計計算。
18、員工打卡：液晶看板有提示；已經打卡，再打卡液晶看板就提示重復打卡。
19、流水線尾部配一個光電開關給客戶。
20、出現異常的時候通知欄顯示，沒有異常就顯示通知信息。
21、查詢數據后臺不準確數據可以通過軟件調整。
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液晶生產管理看板系統軟件案例參考
液晶生產管理看板系統應用場景
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