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       拉動(dòng)電子看板系統(tǒng)，作為精益制造執(zhí)行中的一個(gè)核心工具，是加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率的一種手段。拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)是一種通過只補(bǔ)充已消耗的資源，來達(dá)到控制資源流動(dòng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。利用拉動(dòng)系統(tǒng)可以降低制造成本和管理成本、縮短從投產(chǎn)到產(chǎn)品交付的整個(gè)制造周期、杜絕下列各項(xiàng)浪費(fèi)：搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、過時(shí)產(chǎn)品、修理、返工、設(shè)備、設(shè)施、多余存貨（包括正在加工的產(chǎn)品及成品）等，拉動(dòng)系統(tǒng)包括幾種，下面就針對(duì) 物料拉動(dòng)看板系統(tǒng) 進(jìn)行講解。 

什么是物料拉動(dòng)電子看板系統(tǒng)？

       物料拉動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)精益物料管理系統(tǒng)。 這個(gè)系統(tǒng)是完全透明的，只有當(dāng)工位需要時(shí)，就會(huì)及時(shí)提供物料，且只提供所需數(shù)量。

物料流程：

       物料拉動(dòng)電子看板系統(tǒng)是一種用手工傳遞看板的方法，這些看板記錄了補(bǔ)充物料需求的信息。其建立的目的是為使用小的、輕的、手工處理的包裝箱來補(bǔ)充所需物料提供了一個(gè)基礎(chǔ)系統(tǒng)。

一、物料拉動(dòng)電子看板系統(tǒng)的原則

1、每個(gè)包裝箱中都貼有或附有一張拉動(dòng)看板

2、拉動(dòng)看板對(duì)操作者來說應(yīng)易于取得

3、拉動(dòng)看板應(yīng)防止損壞

4、拉動(dòng)看板從看板槽中滑出

5、拉動(dòng)看板應(yīng)使用彩色編碼，以便于分辨出運(yùn)輸線路

二、物料拉動(dòng)電子看板系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1、支持小批量運(yùn)輸

2、防止在使用工位上，多余半成品的積壓，因?yàn)檠a(bǔ)充物品只有在需要時(shí)才運(yùn)輸

3、為雇員參與可視控制創(chuàng)造了環(huán)境

4、產(chǎn)品操作員控制流向操作工位的物流

5、產(chǎn)品和物料操作員可以知道，在系統(tǒng)中，他們的物流是不足還是過剩

6、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并做出糾正

7、有利于物料操作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化

三、拉動(dòng)電子看板的實(shí)施步驟

1、數(shù)據(jù)收集

       在這個(gè)階段，我們要做的事就是收集生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)。必須以這些真實(shí)的數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)，不可以用自己的“希望”或者“想象”出來的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)未來的拉動(dòng)看板系統(tǒng)。在進(jìn)行這一步的時(shí)候，必須秉持客觀公正的態(tài)度，獲取真實(shí)的數(shù)據(jù)，只有這樣，計(jì)算出來的數(shù)據(jù)才是真實(shí)可靠的，才能既滿足客戶的需求，又能有效地減少庫存數(shù)量。

2、計(jì)算看板數(shù)量

       在拉動(dòng)生產(chǎn)方式下，一張看板代表一定數(shù)量的產(chǎn)品。一般情況下，一張看板表示一個(gè)托盤的產(chǎn)品。因此，所謂的計(jì)算看板數(shù)量，就是指計(jì)算需要的緩沖庫存的數(shù)量。一旦我們獲得了生產(chǎn)的真實(shí)數(shù)據(jù)，就可以著手計(jì)算看板數(shù)量了。

3、設(shè)計(jì)看板運(yùn)行規(guī)則

       一旦根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況計(jì)算出了滿足客戶需求的合理看板數(shù)量，就可以進(jìn)入看板規(guī)則設(shè)計(jì)階段了。設(shè)計(jì)良好的看板應(yīng)該能夠在未來的運(yùn)行中提供如下的信息：

◆如何對(duì)物料進(jìn)行控制；

◆使用何種方式傳遞看板信號(hào)；

◆看板信號(hào)的具體含義是什么；

◆誰可以控制看板的移動(dòng)；

◆誰來控制生產(chǎn)進(jìn)度；

◆出現(xiàn)問題以后，誰來解決；

◆需要采用什么樣的目視管理方法；

◆需要進(jìn)行什么樣的培訓(xùn)；

◆看板實(shí)施計(jì)劃是怎樣的。

       在這一步驟的最后，要把各個(gè)規(guī)則作為任務(wù)加以分解，最終形成一個(gè)具體的實(shí)施計(jì)劃，包括需要采取的各項(xiàng)行動(dòng)，以及各行動(dòng)的完成日期。

4、全面培訓(xùn)

       在真正開始運(yùn)行看板之前，一定不要忘了開展廣泛的培訓(xùn)。務(wù)必告訴所有的看板運(yùn)行參與者：看板是如何運(yùn)行的、他們?cè)陔娮涌窗逯械慕巧窃鯓拥模约八麄儜?yīng)該如何行事。首先要準(zhǔn)備一個(gè)簡單的沙盤演練，告訴大家大致的運(yùn)作情況；其次，要準(zhǔn)備充足的“情景說明書”，這種說明書應(yīng)該詳細(xì)列舉看板運(yùn)行中的各種狀況，以及各個(gè)角色在該狀況下應(yīng)該采取的措施。每一個(gè)典型場(chǎng)景都應(yīng)當(dāng)有一份書面的說明書；第三，進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練。通過以上的培訓(xùn)三步驟，大家就可以了解看板信號(hào)的含義，并且知道自己應(yīng)當(dāng)如何處理了。

5、啟動(dòng)電子看板

       一旦設(shè)計(jì)好看板運(yùn)行規(guī)則并且完成了全面培訓(xùn)，就可以啟動(dòng)看板了。首先，在正式啟動(dòng)之前，要確認(rèn)各項(xiàng)目視措施是否已經(jīng)到位，把電子看板指示信號(hào)設(shè)置好。標(biāo)明生產(chǎn)控制點(diǎn)，確認(rèn)完成了相關(guān)規(guī)則的制定，這樣將有助于避免啟動(dòng)時(shí)的混亂以及有助于培訓(xùn)的順利進(jìn)行。其次，正式啟動(dòng)之前，要制定好系統(tǒng)轉(zhuǎn)換方案，現(xiàn)行系統(tǒng)的庫存量和看板系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)庫存量是不同的，因此需要根據(jù)運(yùn)行看板所必需的精確庫存量，額外組織一段時(shí)間的生產(chǎn)，用以消耗多余的庫存量，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換。最后，正式啟動(dòng)之前，制定好各部門在看板運(yùn)行階段相應(yīng)的職責(zé)。

6、監(jiān)察和維護(hù)

       電子看板開始運(yùn)行之后，接下來要做的就是對(duì)看板的監(jiān)察和維護(hù)了。很多時(shí)候，看板啟動(dòng)階段之所以出問題，就是由于監(jiān)察工作沒有認(rèn)真開展。因此，在看板實(shí)施階段，就要預(yù)先設(shè)計(jì)好監(jiān)察人員的工作。通常情況下，監(jiān)察員的工作就是監(jiān)督作業(yè)員是否正確地按照看板的信號(hào)指示運(yùn)作，同時(shí)，監(jiān)察員要注意流程是否能像以前一樣提供客戶滿意的服務(wù)。

       監(jiān)察員發(fā)現(xiàn)問題以后，要立刻通知相關(guān)責(zé)任部門尋求解決方案。這階段的工作目標(biāo)，是比作業(yè)員更早發(fā)現(xiàn)看板中的問題，等作業(yè)員發(fā)現(xiàn)問題再向上匯報(bào)，那可就晚了，因?yàn)檫@就損害了作業(yè)員對(duì)拉動(dòng)看板的信心。又因?yàn)榭窗宓臄?shù)量和客戶需求量是相關(guān)的，因此，監(jiān)察員同時(shí)要密切注意未來的需求變化，以便于體現(xiàn)在看板數(shù)量上。同時(shí)，監(jiān)察員要與流程改善人員密切配合，隨時(shí)把改善成果轉(zhuǎn)化為看板數(shù)量的減少。

7、持續(xù)改善

       最后，當(dāng)看板已經(jīng)開始順利運(yùn)行后，要著手對(duì)拉動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改苦，不斷降低庫存。不要迫不及待地降低看板的數(shù)量，首先要認(rèn)真細(xì)致地觀察系統(tǒng)的運(yùn)作情況，鑒別確實(shí)超量的看板，計(jì)算后再把多余的看板拿開。

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