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   流程工業的信息集成技術已相當成熟的理論與技術與離散工業大同小異,下層生產過程的實時信息和上層企業資源管理等的各類信息都在安燈系統層中融合與貫通,并通過信息集成形成優化控制、優化調度和優化決策等的判斷或指令。流程工業企業生產過程的安全、穩定、均衡、優質、高產、低耗和少污染目標的實現，企業內部物流的控制與管理、生產過程成本的控制與管理等生產管理活動都在安燈系統層完成，因此安燈系統層的信息集成至關重要，實施安燈系統的關鍵又在于體系結構和關鍵技術的解決。生產進度控制一直是企業應用安燈系統的核心目的，不過隨著智能工廠技術的進展，傳統的安燈系統已不能滿足其需求，新型的可定制的、支持二次開發的，并可對接企業內部其它信息的安燈系統解決方案才是現代制造業所需要的。

    安燈系統可采用開放性的、柔性的、可擴展的、模塊化的、面向對象和應用的基于知識的體系結構，安燈系統是實現生產過程優化運行與管理的核心環節由于策略問題或者人員或者財務資源等方面的生產制造商希望逐步部署所需的功能，企業在對安燈系統的需求過程中，不能完整的理解其含義，所定的需求往往是比較寬泛，沒有具體的深入到細節，缺乏針對性，更多的是將目標和需求混為一談。例如，企業需求分析時往往會提出質量追溯管理的需求，但很多企業停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點的企業進一步細化到，要實現在流程生產行業的流水線生產中，生產線上的設備維護特別重要的故障會導致整個工藝流程的終止。

    安燈系統的管理基礎主要體現在設備管理，此處的設備管理主要是設備監控而不是設備資產管理。通過設備關鍵參數監控，實時知道設備運行狀態，設備停機后及時記錄停機原因和停機時間。可以通過分析數據，找到解決辦法，從而解決問題，減少停機時間。通過實時計量產品，實時監控設備效率。

    在安燈系統進行試運行。試運行時既要按原來的手工管理模式進行操作，同時又要按安燈系統的管理模式進行操作。相關業務人員的工作量就會增加，特別是那些需要進行大量人工數據錄入的工作崗位，工作量會大大增加，企業領導需要采取相應的對策。安燈系統通過計劃監控、生產調度，實時傳遞生產過程數據，來對生產過程中出現的各種復雜問題進行實時處理，在信息化中起到了核心關鍵作用。