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    智能制造涵蓋諸多計算機軟件、硬件和自動化技術，需要推進工業(yè)工程，實現精益生產，對企業(yè)業(yè)務流程和工藝流程進行梳理與優(yōu)化；智能制造的本質是實現工業(yè)化、信息化、自動化與智能化的融合。企業(yè)應當真正實現相關技術的集成應用，避免形成新的“智能孤島”；智能制造是復雜的工程，企業(yè)應當實現車間聯網，實時采集生產數據、質量數據、設備狀態(tài)數據，進行智能分析。基礎數據準確性至關重要；智能制造需要大量的標準和規(guī)范，才能實現互聯，這方面還很不完善；智能制造本質上是工具與手段，企業(yè)需要做好投入產出分析，避免盲目投資，否則不僅會造成浪費，甚至可能傷了“元氣”；對于多品種、小批量，按訂單生產或按訂單設計的企業(yè)不適合建立無人工廠。

   生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產周期及完成情況。提供生產進度展示，并以顏色區(qū)分任務所處階段，對項目任務實施跟蹤。工廠設計中智能與信息化設計的目的是為其搭建一個有良好擴展性、安全、高效的計算機集成平臺，使信息化各應用在此平臺上高效地運行；同時，運用先進信息技術減少運行費用、提高企業(yè)辦公效率及人員設備的安全。逐漸將企業(yè)建成行業(yè)內一流的網絡化、信息化、智能化、數字化的工廠。

     成功實施安燈系統的企業(yè)有些稱為“數碼工廠”、“實時企業(yè)”，將信息化的神經元延伸到制造的每一個末稍。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業(yè)充滿自豪。很多行業(yè)的企業(yè)高度依賴自動化生產線，實現自動化的加工、裝配和檢測，一些機械標準件生產也應用了自動化生產線，制造企業(yè)目前還是以離散制造為主。很多企業(yè)的技術改造重點，就是建立自動化生產線、裝配線和檢測線。美國波音公司的飛機總裝廠已建立了的脈動式總裝線。自動化生產線可以分為剛性自動化生產線和柔性自動化生產線，柔性自動化生產線一般建 立了緩沖。為了提高生產效率，工業(yè)機器人、吊掛在自動化生產線上應用越來越廣泛。

    制造業(yè)所包含的流程和離散兩大類型行業(yè)中，流程行業(yè)的安燈系統應用是因為其基礎自動化水平高，決定了可視化水平的能力更強，安燈系統更加側重解決計劃的問題。這個時候的計劃問題是如何利用有限的設備生產更多的產品。分析安燈系統實施失敗的是由于信息孤島和信息不對稱的問題沒有得到解決，主要表現安燈系統應用模塊獨立運行。安燈系統選型和實施過程中，應當采取如下一些措施保障安燈系統價值的實現，一些傳統崗位在生產中的作用將逐漸弱化，甚至消失，智能制造實現了制造工藝仿真優(yōu)化、制造過程數字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產品設計、工藝優(yōu)化、生產管理工作。安燈系統從一個分散獨立的不斷轉化為工業(yè)4.0的核心，是成本要素的驅動。就是中間的成本具體執(zhí)行和產生過程的控制。以提高國家競爭力為核心，關注整個制造業(yè)在全球產業(yè)和領域以及對應農業(yè)，服務業(yè)等國民經濟組成部分的產業(yè)級管理水平的提高，結合智能工廠，智能服務，大數據來實現精益管理思想文化，從而保證制造業(yè)的永續(xù)經營，國家的經濟發(fā)展和長治久安，這才是一個“有智慧的”制造業(yè)。