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        隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，市場(chǎng)有更多的不確定性，這就需要我們技術(shù)的創(chuàng)新，管理的變革，就以往的生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)講，很傳統(tǒng)的以人工為主，只要人多什么都不怕，但是隨著現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)越來(lái)越多的問(wèn)題暴露出來(lái)，這時(shí)候我們的生產(chǎn)不得不進(jìn)行全面的改革，加強(qiáng)生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，工廠車(chē)間看板系統(tǒng)顯得尤為重要。

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一、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)的目的

生產(chǎn)管理的目的在于高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)。可分為以下實(shí)施內(nèi)容:

1、確保交貨期

2、縮短生產(chǎn)周期，它既能確保交期，又能減少生產(chǎn)品的占用，從而降低產(chǎn)品成本。

3、減少在制品庫(kù)存，體現(xiàn)管理的有效性。通過(guò)減少在制品庫(kù)存，不僅能降低生產(chǎn)周期，還能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題。

4、提高生產(chǎn)效率

5、減低生產(chǎn)成本

6、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

7、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

        對(duì)生產(chǎn)管理運(yùn)作與改善常常以品質(zhì)、成本、交期以及時(shí)間為考慮因素，如何滿(mǎn)足顧客的需求以及維持產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)的順暢，是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。

       企業(yè)的生產(chǎn)管理能力能否適應(yīng)市場(chǎng)的變化，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程的控制，優(yōu)質(zhì)低耗完成單位產(chǎn)品的能力，這是我們現(xiàn)在最需改善的問(wèn)題。車(chē)間看板系統(tǒng)所能達(dá)到的就是我們想要的效果，如若能夠很好的利用這樣我們便可以達(dá)到，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，高質(zhì)量高效率的把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，全面提升企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。

二、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)5大核心優(yōu)勢(shì)（一切只為更高效的生產(chǎn)與管理）

1、提升生產(chǎn)效率：加強(qiáng)工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、車(chē)間生產(chǎn)看板目視化管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開(kāi)發(fā)。

3、車(chē)間生產(chǎn)看板優(yōu)化管理體系：當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過(guò)程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、降低生產(chǎn)成本：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。 

5、促進(jìn)持續(xù)改善：對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、量問(wèn)題、物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的改善提供依據(jù)。

三、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

四、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)材質(zhì)介紹

五、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)拍

六、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)：

七、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)功能說(shuō)明：

1、時(shí)間日期：遙控器編輯，自動(dòng)運(yùn)行；

2、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)機(jī)種：遙控器編輯，可編輯12位字母或者數(shù)字；

3、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)工作時(shí)間段：可設(shè)置5段時(shí)間段，出廠時(shí)調(diào)成印刷上的工作時(shí)間段，工作時(shí)段內(nèi)正常運(yùn)行，工作時(shí)段外暫停運(yùn)行不計(jì)數(shù)；

4、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)額定產(chǎn)量：遙控器編輯，需編輯好5個(gè)時(shí)段的產(chǎn)量；

5、差異產(chǎn)量：額定產(chǎn)量-實(shí)際產(chǎn)量，額定＞實(shí)際，得整數(shù)；額定＜實(shí)際，得負(fù)數(shù)；

6、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)應(yīng)到/實(shí)到人數(shù)：遙控器編輯；

7、一鍵清除：可遙控器一鍵清除實(shí)際產(chǎn)量、不良數(shù)量；

8、工廠車(chē)間看板系統(tǒng)實(shí)際產(chǎn)量：通過(guò)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)計(jì)數(shù)，可設(shè)置光電延時(shí)時(shí)間、閉合時(shí)間、計(jì)數(shù)步長(zhǎng)；當(dāng)前時(shí)段時(shí)間計(jì)數(shù)完畢，自動(dòng)切換到下一時(shí)段計(jì)數(shù)；當(dāng)有不良數(shù)量產(chǎn)生時(shí)，光電感應(yīng)總數(shù)-不良數(shù)量得出實(shí)際產(chǎn)量，不良數(shù)量通過(guò)2個(gè)按鈕盒按鍵計(jì)數(shù)，不良數(shù)量隱藏顯示，可通過(guò)遙控器后臺(tái)查看；

8、領(lǐng)導(dǎo)/品管去向：通電狀態(tài)下不亮，巡線(xiàn)（亮綠燈）離崗（亮紅燈）請(qǐng)假（亮紅燈）3種狀態(tài)只會(huì)出現(xiàn)一種情況，舉例：巡

線(xiàn)亮綠燈，離崗和請(qǐng)假都不亮，離崗亮紅燈，巡線(xiàn)和請(qǐng)假都不亮，請(qǐng)假亮紅燈，巡線(xiàn)和離崗都不亮。

工廠車(chē)間看板系統(tǒng)組成

數(shù)據(jù)采集部分

可以采集工位上的按鈕動(dòng)作，也可以采集設(shè)備PLC、行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、掃描槍等信號(hào)

系統(tǒng)控制部分

由上位機(jī)軟硬件組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息，包括現(xiàn)場(chǎng)控制電腦、交換機(jī)、服務(wù)器、控制軟件等

系統(tǒng)輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報(bào)警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂(lè)等）

現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、RF433等無(wú)線(xiàn)調(diào)制信號(hào)

工廠車(chē)間看板系統(tǒng)架構(gòu)

1、單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板是最簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等）、顯示看板（點(diǎn)陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集的目視化管理。

2-單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板

（界面更美觀，設(shè)計(jì)更靈活，信息更豐富。）

單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機(jī)、液晶終端與內(nèi)置的單機(jī)版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報(bào)表導(dǎo)出。

3-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車(chē)間所有看板通過(guò)RS485總線(xiàn)鏈接在一起，通過(guò)一臺(tái)電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和參數(shù)設(shè)置，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日?qǐng)?bào)表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等。

4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線(xiàn)

分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于，分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶(hù)端軟件，進(jìn)行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過(guò)權(quán)限設(shè)置，指定哪些用戶(hù)可以操作車(chē)間看板參數(shù)與導(dǎo)出報(bào)表。

5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線(xiàn)組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點(diǎn)是不需要把所有產(chǎn)線(xiàn)的看板連在一起，只需把產(chǎn)線(xiàn)看板通過(guò)最近的交換機(jī)連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個(gè)看板（不同樓層）連接在一個(gè)軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個(gè)Excel報(bào)表。

6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫(kù)、接口或系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，統(tǒng)一管理。

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