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條碼追溯系統(tǒng)-工廠生產(chǎn)管理方案

條碼追溯系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)條形碼技術(shù)的制造執(zhí)行質(zhì)量追溯系統(tǒng),主要用于制造型企業(yè)。系統(tǒng)通過在生產(chǎn)現(xiàn)場布置專用設(shè)備(RFID、條碼采集器、PDA、掃描槍等硬件)配合軟件系統(tǒng)實現(xiàn)從原材料上線到成品下線入庫的整個生產(chǎn)過程實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯、監(jiān)控和控制的系統(tǒng)


        條碼追溯系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)條形碼技術(shù)的制造執(zhí)行質(zhì)量追溯系統(tǒng),主要用于制造型企業(yè)。系統(tǒng)通過在生產(chǎn)現(xiàn)場布置專用設(shè)備(RFID、條碼采集器、PDA、掃描槍等硬件)配合軟件系統(tǒng)實現(xiàn)從原材料上線到成品下線入庫的整個生產(chǎn)過程實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯、監(jiān)控和控制的系統(tǒng),通過控制包括物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源,提升產(chǎn)品生產(chǎn)水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)競爭力。同時在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時實現(xiàn)快速追溯,維護(hù)消費者利益和企業(yè)形象。

條碼追溯系統(tǒng)應(yīng)用圖示

一、條碼追溯系統(tǒng)的意義

1、生產(chǎn)防錯防漏:每個產(chǎn)品條碼系統(tǒng)唯一存在,系統(tǒng)設(shè)置一機(jī)一碼機(jī)制,有效防止產(chǎn)品重復(fù)掃碼或配件錯漏。

2、生產(chǎn)全程跟蹤:為每個產(chǎn)品建立獨立工藝流程,所有產(chǎn)品掃碼順序必須根據(jù)工藝流程順序掃碼。

3、實時生產(chǎn)監(jiān)控:通過掃碼實時上傳數(shù)據(jù),讓管理者即時了解生產(chǎn)進(jìn)度與人員、設(shè)備效率,及時改善生產(chǎn)流程和工藝。

4、促進(jìn)品質(zhì)改善:嚴(yán)格的品質(zhì)管控流程和不良品返修流程,有效促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的改善與管理的規(guī)范。

5、快速追溯源頭:掃碼綁定員工工號與產(chǎn)品條碼關(guān)系,做到產(chǎn)品工序追溯到責(zé)任人,同時可以以計件方式計算員工時效。

條碼追溯系統(tǒng)系統(tǒng)架構(gòu)

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        條碼追溯系統(tǒng)有其特定的規(guī)則,每個工序也可做到有據(jù)可循,方便我們企業(yè)實行精細(xì)化的管理。從最開始的工藝管理到條碼規(guī)則管理到數(shù)據(jù)采集到生產(chǎn)過程管控等等都有其重大作用。


二、條碼追溯系統(tǒng)-工藝管理

條碼追溯系統(tǒng)工藝管理

柔性工藝路線,自由組合配置,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況靈活變化。


三、條碼追溯系統(tǒng)-條碼管理

 條碼追溯系統(tǒng)條碼管理

1制定條碼規(guī)則:制定多種條碼規(guī)則元素,自由組成條碼規(guī)則,綁定在不同產(chǎn)品上

2、生成工單序列號:根據(jù)生產(chǎn)計劃和條碼規(guī)則,自動生成每個生產(chǎn)計劃的工單序列號

3、打印產(chǎn)品序列號:根據(jù)工單序列號和生成的條碼數(shù)據(jù)源來打印產(chǎn)品序列號

4、回寫打印標(biāo)識:條碼打印完成后,回寫打印標(biāo)識,避免重復(fù)打印及重復(fù)使用


四、條碼追溯系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集

條碼追溯系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集 

1防錯防呆:集成數(shù)據(jù)采集功能,通過掃描產(chǎn)品二維碼采集數(shù)據(jù),可以根據(jù)產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行防錯防呆

2、E-SOP功能:通過集成sop功能,掃碼自動切換作業(yè)指導(dǎo)書

3、品質(zhì)管控:收集生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品數(shù)據(jù),明確責(zé)任劃分;對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計,提升產(chǎn)品品質(zhì)

4、安燈呼叫:集成安燈功能,點擊安燈報警信息,可以通過警燈、語音、微信、郵件、短信等信息進(jìn)行報警通知

5、工位看板:集成工位看板,實時顯示當(dāng)前工單完成數(shù)量


五、條碼追溯系統(tǒng)-生產(chǎn)過程管控

條碼追溯系統(tǒng)生產(chǎn)過程管控

1、條碼有效性檢查:檢查條碼是否可用、有效,是否符合條碼規(guī)則,保證條碼的唯一性

2、跳工序防錯:不能跳過規(guī)劃的工藝路線生產(chǎn),必須按照要求的工序順序組織生產(chǎn)

3、工序加工防錯:在本工序加工前檢查其上一工序加工結(jié)果,不接受上一工序失敗的產(chǎn)品

4、重復(fù)生產(chǎn)防錯:對于已經(jīng)加工成功的產(chǎn)品,不允許重復(fù)加工避免二次加工


六、條碼追溯系統(tǒng)-返修流程

條碼追溯系統(tǒng)返修流程

1、異常上報:提供異常上報APP,隨時拍照上傳品質(zhì)問題,做到品質(zhì)問題及時反饋

2、不良品轉(zhuǎn)入維修:關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集過程中,良品掃描直接流到下一站,不良品流入維修

3、記錄維修信息:不良品流入維修后,維修掃描直接查看不良信息,記錄維修信息

4、維修品返回:產(chǎn)品可以根據(jù)每個工序制定維修品回流規(guī)則,可以制定維修品返回工序

 聯(lián)系方式

        隨著信息化技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代企業(yè)將需要更加健全的管理方法做輔助。數(shù)據(jù)可謂是一個企業(yè)最重要的依據(jù),條碼追溯也成功的將產(chǎn)品創(chuàng)建唯一身份碼,做到全程跟蹤,動態(tài)管理,讓企業(yè)能更加準(zhǔn)確的識別,更有效的保障企業(yè)形象。

【2020.05.09】

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