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   在制造過程中有客戶插單，需要對原來的生產計劃進行改動。對于制造過程比較復雜的情況，制造工序都已經安排好了，物料也都準備妥當，要插單相當困難。通過安燈系統，即時排程成為可能。可以根據新下達的生產計劃，在指定的管理條件下，迅速完成生產排程，并將制造任務下達到每個制造崗位。提高制造現場的調度效率，適應變化的市場需要盒苛刻的客戶要求。

安燈系統一詞相對其他信息在中國流行較晚。很多企業決策者開始常提到產生了實施安燈系統的結論。安燈系統性價比設計者應合理設置安燈系統功能、正確進行配置和設備選型，在關鍵設備檔次優良的前提下，保證的整體價格較低，從而讓具有較高的性價比。通過產品跟蹤和清單管理功能的使用，安燈系統能監視工件在任意時刻的位置和狀態，收集和記錄產品或組件加工工序、加工結果的數據，形成每個組件或產品可追溯性記錄，以便在必要時，企業向客戶證實產品的質量、追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。

    安燈系統這種靈活只是在分立之后的業務部門內部的靈活，而當決策不得不牽涉到總公司中多個獨立部門時，分立的模式就會造成各個分立部門之間的不配合、扯皮、推諉、內部爭斗，形成內耗；培育出一批能夠提供優秀整體解決方案的安燈系統廠商，建立智能制造研究中心，智能制造相關工業軟件的開發及解決方案，縮小中國同國外工業軟件研發水平的差距。

    精益生產是一種洋為中用的改變。精益生產要在中國走得更穩，走得更遠，還需要千千萬萬的國人加倍的努力和研究，還需要千萬個企業的不斷創新，才能創寫中國式精益生產的神話。實現安燈系統制造執行的集成，與供應商、經銷商、客戶、合作伙伴的集成與協同。

   當然值得注意的是安燈系統的實施難度也比更大，因此只有業務部門、IT部門、合作伙伴之間精誠合作，項目效果才能夠做得很漂亮。另外，安燈系統項目涉及范圍比較廣，有時候安燈系統項目實施過程中項目范圍很難界定，造成需求無法確定下來。這都是我們在實施安燈系統項目過程中需要關注的問題。

   安燈系統信息技術在企業中的應用，首先是解決生產過程控制的問題，而且發展迅速。接著就是提升經營管理水平和手段，產生了以安燈系統為代表的一大批軟件。安燈系統精益是基于時間的競爭這句話揭示了精益的根本就是縮短時間，即縮短周期，而且是通過消除浪費來縮短時間，這才是精益生產最根本的特質以縮短周期為根本目的，以消除浪費為實現途徑，其所使用的各種工具、方法或者都只是縮短周期的一種手段。這種特質也彰顯了其與其它方式最本質的區別。

   很多的離散制造業，制造業和航空航天業，其安燈系統是用來對質量和操作規范的遵循并做電子記錄，可對裝配過程進行后續的追溯和查詢等。安燈系統在離散制造業體現最突出的價值是提高生產流程可視化和可追溯能力。